Ànodes de titani per a hidrometal·lúrgia

Ànodes de titani per a hidrometal·lúrgia

1. Aplicació: electrodeposició coure, níquel, cobalt, zinc i altres metalls no fèrrics
2. Especificacions del producte: processament segons dibuixos
3. Vida útil de l'ànode: més de 2 anys
4. Categoria de recobriment: substrat de titani Ànode de diòxid de plom
Enviar la consulta
Descripció

Els ànodes de titani per a la hidrometal·lúrgia, comunament coneguts com ànodes d'òxid metàl·lic mixt a base de titani (ànodes MMO), tenen un paper important en el procés hidrometal·lúrgic. Aquí teniu alguns detalls sobre els ànodes de titani per a la hidrometal·lúrgia

Detalls dels productes

1. Aplicació:electrodeposició de coure, níquel, cobalt, zinc i altres metalls no fèrrics

2. Especificacions del producte:processament segons dibuixos

3. Vida útil de l'ànode:més de 2 anys

4. Categoria de recobriment:Substrat de titani Ànode de diòxid de plom

5. Prova electroquímica de rendiment i vida útil(referència HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

Nom Revestiment mm Potencial d'evolució d'oxigen V Condició de prova CL- contingut Vida útil h

Substrat de titani

Ànode de diòxid de plom

3 < 1.73 15% H2S04 <2g/L > 500

6. Indicadors tècnics de diòxid de plom a base de titani

A. Rendiment tècnic de la placa d'ànode insoluble

(1) Placa d'ànode amb base de titani recoberta amb una capa intermèdia de metalls preciosos, -pbO2 i -PbO2, vareta conductora amb vareta composta de coure de titani: placa d'ànode i connexió soldada de vareta conductora.

(2) El gruix de la malla de titani de la matriu és de 2 mm, el gruix del recobriment d'un costat no és inferior a 0, 6 mm i el gruix del producte acabat no és inferior a 3,5 mm; La superfície de la placa ha de ser plana i la superfície del producte acabat no s'ha d'estratificar, esquerdes i altres inclusions.

(3) Verticalitat de la superfície de la placa: l'error màxim de la part superior i inferior de la superfície de la placa és inferior a ± 6 mm

(4) Vida útil: resistència a la corrosió, resistència a la flexió, vida útil de més de 2 anys

(5) Després del processament, la tolerància plana i la tolerància superficial han de ser inferiors a ± 5 mm i la tolerància diagonal és inferior a 3 mm

(6) processament d'acord amb els dibuixos

B. Propietats electroquímiques de les plaques ànodes insolubles

Conductivitat de la placa d'ànode acabada: 4-5*10-5Ω;

Duresa superficial: HRC=11

Sobrepotencial d'evolució d'oxigen: 1.73-1.9v (Vs.SCE, àcid sulfúric 150g/L, 1000A/m2)

7. Dades d'ús real

A. Producció anual de 10,000 tones de dades d'ús real de níquel electrodipositat

Nom del projecte: Ànode de diòxid de plom per a sistema elèctric de producció de níquel

Finalitat d'ús:

1. Ànode de diòxid de plom en sistema elèctric de níquel i rendiment de cost de l'ànode de tantal d'iridi

2. Influència de l'ànode de diòxid de plom de placa ondulada en la deposició càtode de níquel

Les condicions de treball:

PH=1.5

Àcid sulfúric: 40 g/L

Sulfat de níquel: 40-55g/L

Àcid bòric: 5-7g/L

Temperatura: 70 graus

Espaiat entre pols: 60-70mm (amb bossa de diafragma)

Ió clorur: < 1 g/L

Mida de l'ànode: 4 * 820 * 1260 (diòxid de plom) 4 * 760 * 820 (tàntal iridi) 8 * 760 * 820 (placa de plom)

Tipus d'ànode Densitat de corrent A/m2 Tensió del dipòsit V Eficiència actual Esperança de vida
Ànode de plom 180-230 3.9-4.6 89%-91% 12-18 mesos
Ànode iridi-tantal 180-230 3.4-4.0 93%-95% Més de 24 mesos
Diòxid de plom 180-230 3.8-4.5 92%-94% Més de 24 mesos

B. Producció anual de 2.000 tones de dades d'ús real d'eliminació de coure secundària

Nom del projecte: ànode de diòxid de plom per al sistema de producció d'eliminació de coure secundària

Propòsit d'ús: ànode de diòxid de plom al sistema secundari d'eliminació de coure i rendiment de cost de l'ànode de plom

Condició de treball:

PH=1.5

Àcid sulfúric: 170 g/L

Ió coure: 50-55g/L

cola d'os: 5-7g/L

Temperatura: 60 graus

Distància entre pols: 55 mm

Ió clorur: < 50 ppm

Tipus d'ànode Densitat de corrent A/m2 Tensió del dipòsit V Eficiència actual Esperança de vida
Ànode de plom 180-210 2.0-2. 1 89% - 91% 12 mesos
Diòxid de plom a base de titani 180-210 1.9-2.1 92% - 94% Més de 24 mesos

8. Comparació entre l'ànode de diòxid de plom de titani i l'ànode de plom tradicional:

Tota la prova del tanc del sistema de producció mostra els següents avantatges:

A, sense contaminació de l'electròlit, sense costos complexos del sistema d'eliminació de plom.

B, la mida de la forma és fixa i la deformació de l'ànode no serà causada per la seva pròpia dissolució, afectant la fase del producte del càtode.

C, com que la matriu de titani no es consumeix durant el procés d'electròlisi, la matriu de titani es pot recobrir repetidament

D, alta eficiència de corrent. Actualment, l'eficiència actual de l'ànode de titani produït per la nostra empresa pot arribar al 93-95%, mentre que l'eficiència actual de l'ànode de plom tradicional és només del 89-91%.

E. La tensió de la ranura és baixa. La tensió del tanc d'ànode de diòxid de plom de titani produïda per la nostra empresa és un 2% -3% inferior a la del dipòsit d'ànode de plom i l'efecte d'estalvi d'energia és molt evident.

F, els productes Cathode són d'alta qualitat. Com que la solució no conté plom, s'elimina la contaminació amb plom.

G, pot funcionar amb gran corrent, l'ànode de plom es dissolrà ràpidament en un gran corrent, l'ànode de diòxid de plom de titani pot suportar més de 500 A/m2 de corrent, adequat per a la producció a curt i mitjà termini de grans requisits de sortida.

H, Reduir la intensitat laboral i millorar l'entorn laboral. L'ànode de plom té els inconvenients d'un gran pes, material tou, aprimament en la producció i fàcil deformació, cosa que fa que la placa de níquel del càtode també sigui fàcil de deformar i els treballadors sovint necessiten placar en producció i la intensitat del treball és gran. Al mateix temps, com que el plom és un metall pesat, és altament tòxic, afecta el sistema nerviós de les persones i contamina greument el medi ambient. El carbonat de bari, utilitzat per eliminar el plom, també és un fàrmac potent.

El consum d'energia de l'ànode de diòxid de plom a base de titani és un 8% més gran que el de l'electrodeposició de l'ànode de plom. Preus més alts per a productes de càtode d'alta qualitat. Els beneficis combinats d'aquests avantatges poden ser considerables.

Per què triar l'ànode de titani produït per la nostra empresa?

Top Titanium Industry

La nostra empresa erafundada l'any 2010i al llarg dels anys ha acumulat un capital social de més de 14 milions de dòlars. Els terrenys de l'empresa cobreixen terrenys independents de17000 metres quadratsi una superfície d'instal·lacions de 13.000 metres quadrats.Els productes principals són l'ànode de titani de ruteni, l'ànode de titani de la sèrie iridi, l'ànode de titani de platí, l'ànode de diòxid de titani de plom.
Producció anual de 8,000 tones de lingots de titani de gran mida, 3,000 tones de productes de titani d'energia nova i 3,000 tones de titani d'anell d'aliatge forjat.
L'empresa té456 treballadors, 65 tècnics i 8 professors.

L'empresa témés de 100 conjunts d'equips avançats.

More Titanium Electrode/Anode

application field of titanium anode

test of titanium anode

Camp d'aplicació dels ànodes de titani per a la hidrometal·lúrgia

Els ànodes de titani per a la hidrometal·lúrgia s'utilitzen àmpliament en els camps següents:

  • Extracció electrolítica de metalls no fèrrics com ara coure, zinc i níquel: en aquests processos electrolítics, els ànodes de titani poden millorar significativament l'eficiència electrolítica i reduir el consum d'energia.
  • Producció electrolítica de clor-àlcali: a la indústria de clor-àlcali, els ànodes de titani s'utilitzen per a la producció electrolítica de clor gasós i hidròxid de sodi.
  • Tractament d'aigües residuals: l'ànode de titani s'utilitza per a l'oxidació electrolítica per degradar els contaminants orgànics de les aigües residuals per complir amb els estàndards de descàrrega ambiental.

L'aplicació de l'ànode de titani en hidrometal·lúrgia no només millora l'eficiència i l'estabilitat del procés electrolític, sinó que també allarga la vida útil de l'equip i redueix el cost de producció i l'impacte ambiental. Per tant, té un valor d'aplicació important en la indústria metal·lúrgica moderna.

 

Si teniu més preguntes, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres en línia o per correu electrònic.

 

Hot Tags: ànode de titani, hidrometal·lúrgia, extracció electrolítica, coure, zinc, níquel, producció electrolítica, clor-àlcali, tractament d'aigües residuals, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, tractament d'aigües residuals, electrodeposició, elèctrodes de malla de titani, ànode de titani MMO

Etiquetes populars: Ànodes de titani per a hidrometal·lúrgia, ànodes de titani de la Xina per a fabricants d'hidrometal·lúrgia, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Categoria de producte
Contacti amb nosaltres

    Adreça: No.2, Sud Secció de Fènix 2n Carretera, Alt - Tecnologia Zona, Baoji, Shaanxi, Xina (continental)

    Telèfon: +8613759788280

    Fax : +86-571-12345678

    Correu electrònic: sales@bjtopti.com

(0/10)

clearall