Seleccioneu el material d'aliatge de titani adequat i feu un lot i un pretractament raonables. La puresa i la proporció de les matèries primeres afecten directament la qualitat i l'eficiència del processament posterior.
Fusió: la matèria primera es fon en un forn d'arc elèctric autoconsum al buit i la matèria primera és totalment uniforme mitjançant la fusió i la barreja. L'entorn de buit ajuda a reduir les impureses i millorar la uniformitat i la puresa de la composició d'aliatge.
Forja: la forja és una part important del processament d'aliatge de titani, mitjançant la deformació plàstica per millorar l'estructura del material i les propietats mecàniques. El procés de forja de l'aliatge de titani TB10 inclou la forja de billets, la forja de tres vies, la forja de dues vies i altres passos. En el procés de forja, cal controlar estrictament la temperatura de forja i la relació de forja, per evitar els problemes de sobreescalfament, sobrecombustió o estructura desigual del material. Tractament tèrmic d'envelliment de la solució: l'aliatge de titani forjat necessita un tractament tèrmic d'envelliment de solució per eliminar l'estrès de forja, ajustar l'estructura i millorar les propietats mecàniques. El tractament de la solució es realitza normalment a alta temperatura, de manera que els elements d'aliatge queden totalment dissolts a la matriu de titani; El tractament d'envelliment es realitza a una temperatura més baixa, de manera que els elements d'aliatge precipiten en una forma determinada, millorant així la resistència i la tenacitat del material.
Tall: a causa del mal rendiment de tall de l'aliatge de titani, l'elecció de l'eina de tall és molt important. Quan es talla l'aliatge de titani TB10, s'ha de seleccionar el material de l'eina amb alta duresa i bona resistència al desgast, com ara carbur cimentat o eina recoberta. Els paràmetres de tall inclouen la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall, etc. La seva selecció raonable és de gran importància per millorar l'eficiència del mecanitzat i garantir la qualitat del mecanitzat. També s'ha de prestar atenció a les mesures de refrigeració i lubricació en el procés de tall per evitar l'acumulació de calor i el desgast de les eines. Neteja i inspecció: la peça de treball s'ha de netejar i inspeccionar després del processament per assegurar-se que compleix els requisits de disseny i els estàndards de qualitat. La informació anterior es basa en articles professionals publicats i materials tècnics per oferir una visió general del procés de mecanitzat de l'aliatge de titani TB10. Els paràmetres i els detalls específics del procés poden variar a causa de les condicions i requisits de producció reals.
