Peces de mecanitzat de titani personalitzades

Breu Introducció

Les peces de titani tenen una bona resistència a la corrosió, soldabilitat, resistència, ductilitat i formabilitat. A causa de la forja radial, té una bona superfície, rectitud i rotunditat.

1. Detalls del productedecpeces de mecanitzat de titani ustomized:

2. Composició química decpeces de mecanitzat de titani ustomized

3.Propietats mecàniques de cpeces de mecanitzat de titani ustomized

3. Aplicaciódecpeces de mecanitzat de titani ustomized:

Turbina d'avió

Parts del motor

Parts estructurals dels avions

Fixacions aeroespacials

Peces de gran rendiment automatitzades

Sol·licituds de vaixells marins

Equipament esportiu

Enginyeria oceànica

4.Per quètria el titani

Protecció ambiental saludable del metall

Resistència a la corrosió, no s’oxida al mar profund durant 100 anys

Temperatura de treball àmplia: -259 ° C ~ 500 ° C

Alta resistència específica

Excel·lent rendiment de transferència de calor

5.Mètode de mecanitzat i precaucions de l'aliatge de titani

La conductivitat tèrmica de l’aliatge de titani és petita, aproximadament 1/3 de la del ferro. És difícil alliberar la calor generada per mecanitzar a través de la peça. Al mateix temps, com que la calor específica de l'aliatge de titani és petita, la temperatura local augmenta ràpidament durant el processament, de manera que és fàcil provocar una alta temperatura de l'eina, un desgast intens de la punta del ganivet, reduint la vida útil. Els experiments demostren que la temperatura de la punta de l’eina per tallar l’aliatge de titani és 2-3 vegades superior a la de l’acer. L’aliatge de titani té un mòdul elàstic baix, cosa que fa que la superfície processada sigui fàcil de rebotar, especialment per a les peces de paret prima. El ressorts és més probable que provoqui una forta fricció entre la superfície del flanc i la superfície processada, cosa que provocarà un desgast i estelat de les eines. Els aliatges de titani són altament químics actius i interactuen fàcilment amb l’oxigen, l’hidrogen i el nitrogen a temperatures elevades, augmentant la seva duresa i disminuint la seva plasticitat. És difícil mecanitzar la capa rica en oxigen formada durant la calefacció i la forja. Hi ha molts mètodes per mecanitzar aliatges de titani, inclosos: tornejat, fresat, perforat, perforació, mòlta, grapat, serrat, mecanitzat de descàrregues elèctriques, etc.

1 Torn de l’aliatge de titani i avorrit

Els principals problemes per girar els aliatges de titani són: alta temperatura de tall; desgast intens de les eines; gran ressort. En condicions de mecanitzat adequades. El gir i l’avorriment no són operacions especialment difícils. Per a tall continu, producció massiva o tall amb gran quantitat d’eliminació de metalls, s’utilitzen generalment eines de carbur. A l’hora de formar tall, escorregut o tall, és adequat ajustar les eines d’acer i també s’utilitzen eines cermet.

2. Perforació en aliatge de titani

Quan es perfora aliatges de titani, és fàcil generar fitxes enrotllades llargues i primes. Al mateix temps, la calor de perforació és gran i és fàcil provocar que les fitxes s’acumulin excessivament o s’adhereixin a la vora de la perforació. Aquesta és la raó principal de la dificultat de perforar aliatges de titani. Per a la perforació es requereixen pinces curtes i punxegudes i alimentació forçada a velocitats baixes. Els suports de suport s’han de fixar i refredar prou repetidament, especialment per a perforar forats profunds. Durant el procés de perforació, la perforació ha de mantenir l'estat de perforació al forat sense fer-lo al ralentí i la velocitat de perforació s'ha de mantenir baixa i constant. Fora els forats amb cura. Al perforar, per netejar la broca i foradar i treure els esqueixos, el millor és retornar la broca i, finalment, fer servir l’alimentació forçada quan el forat es trenqui, de manera que es pot obtenir un forat suau.

Tapa d’aliatge de titanio

És molt probable que el procés de mecanitzat més dur dels aliatges de titani sigui el més difícil. Quan es punteja, l’eliminació limitada de patates fregides de titani i la greu tendència a picar comportaran una mala adaptació del fil, provocant que l’aixeta es trenqui o es trenqui. Quan el tancament es completa, l'aliatge de titani tendeix a contraure fortament l'aixeta. Per tant, s’han d’evitar, en la mesura del possible, forats cecs o que passin excessivament llargs per evitar que la rugositat superficial del fil intern s’augmenti o el fenomen de conos trencats. Al mateix temps, el mètode de punteig hauria de millorar-se contínuament, com el límit de l’aixeta pot quedar terra. Les ranures de xip i similars es posen a la longitud de la vora de la dent a la punta de la dent. D'altra banda, s'utilitzen aixetes que tenen una superfície oxidada, oxidada o cromada per reduir l'oclusió i el desgast.

4. EDM d'aliatge de titani

EDM d'aliatges de titani requereix un buit de funcionament entre l'eina i la peça. El rang és, preferiblement, de 0,005 mm-0,4 mm. Sovint s’utilitzen buits més petits per a operacions d’acabat que requereixen superfícies llises, i buits més grans s’utilitzen per a operacions de desgast que requereixen una eliminació ràpida de metalls. El material dels elèctrodes és preferiblement de coure i zinc.

8. Equips de màquines

Centre de mecanitzat horitzontal

Centre de mecanitzat vertical

Torn CNC

Fresadora CNC

Mòlta

Torn

9.Fotografies de peces de mecanitzat de titani personalitzades

Etiquetes populars: peces de mecanitzat de titani personalitzades, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzades, preu, cotització, en estoc